أنابيب التيتانيوم Gr7 ASTM B338 تكلفة عالية لمعدات الحاويات

أنابيب التيتانيوم Gr7 ASTM B338 تكلفة عالية لمعدات الحاويات

مقدمة المنتج

يمتلك التيتانيوم مقاومة تآكل ممتازة ، وخاصة سبيكة التيتانيوم Ti-0.2Pd ، وهذا هو السبب في أن سبيكة التيتانيوم GR7 تستخدم على نطاق واسع كمادة ختم لمعدات الحاويات.سبيكة التيتانيوم GR7 تقدم مقاومة عالية للتآكل، وأدائها في تقليل الأحماض يتجاوز بشكل كبير أن من التيتانيوم النقي ، وتظهر مقاومة محسنة للتآكل الشق مقارنة مع التيتانيوم النقي.إن إدراج المعدن بالاديوم في سبائك التيتانيوم والبالاديوم يؤدي إلى زيادة التكاليفبسبب مقاومة التآكل المتميزة ، يتم استخدام أنابيب التيتانيوم GR7 على نطاق واسع في المصانع الكيميائية.

إنه شكل مسبوق من التيتانيوم ، يحتوي على مستويات قياسية من الأكسجين مع إضافة البلاديم ، مما يؤدي إلى مقاومة تآكل استثنائية.هذا يجعلها مناسبة للغاية للاستخدام في المكثفات، ومبادلات الحرارة، ومرافق معالجة المياه، وعمليات تحلية المياه، والمبخرات، والأنابيب، ويستخدم أيضا في إطارات الدراجات النارية ومكونات أخرى.

سبيكة التيتانيوم GR7 تعني إضافة كمية صغيرة من البالاديوم إلى التيتانيوم النقي ، مما يجعلها حاليًا الأكثر مقاومة للتآكل بين جميع سبيكات التيتانيوم المتاحة.هذه الدرجة مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل الشعاعي العام والمحلي عبر مجموعة واسعة من البيئات الحمضية المقللة، بما في ذلك تلك التي تحتوي على الكلوريدات، وكذلك الظروف التي تكون فيها درجة الحموضة المنخفضة ودرجات الحرارة العالية تتراوح من 180oF (83oC) إلى 500oF (260oC).قابلية اللحام، وخصائص قابلية التشكيل.

المتطلبات الكيميائية

الخصائص الميكانيكية

شروط التفتيش للأنابيب التيتانيومية من الدرجة 7

المواصفات:

تتضمن عائلة سبائك التيتانيوم GR7 اختلافات مثل Ti-0.2Pd و Ti-0.15Pd و Ti-0.13Pd ، مع استخدام أنابيب التيتانيوم Ti-0.2Pd على نطاق واسع في العديد من المكونات الصناعية مثل المفاعلات ،الأبراجأوتوكلاف، ومبادلات الحرارة، والضخات، والصمامات، والطرد المركزي، والفاصلات، والأنابيب، والأدوات، والكهربائيات.GR7 هو سبيكة من التيتانيوم والبالاديوم حيث يتم دمج المعدن "البالاديوم" في صهر التيتانيوم الإسفنجتتضمن هذه العملية ذوبان فراغ لإنتاج زبدة سبائك التيتانيوم من الدرجة 7. المعروفة بمقاومتها للتآكل وتستخدم بشكل رئيسي داخل الصناعة الكيميائية.إجراءات التفتيش تشمل اختبار ضغط الماء، اختبار بالموجات فوق الصوتية، اختبار التيار الدوامي، واختبارات للاشتعال والتسطيح.

تتكون المكونات الرئيسية للسبائك من التيتانيوم (Ti) كموازنة ، مع البالاديوم (Pd) تتراوح بين 0.12 إلى 0.25النيتروجين (N) لا يتجاوز 0.03الكربون (C) لا يتجاوز 0.08الهيدروجين (H) عند 0 أو أقل013الحديد (Fe) محدود إلى 0.250، والأكسجين (أو) تحت 0.15.

المعيار الحاكم لهذا السبائك هو ASTM B338. تتميز خصائصه الفيزيائية بكثافة 4.51g / cm ^ 3. تشمل الخصائص الميكانيكية نطاق قوة الشد من 270Mpa إلى 410Mpa ،قوة الوصول لا تقل عن 165Mpa، ومعدل إطالة 27% أو أكثر.

تتضمن حالات الإنتاج حالة العمل الساخنة (R) ، حالة العمل الباردة (Y) ، حالة التسخين (M) ، وحالة المحلول الصلب (ST).